2023-11-10 02:14:05
桨叶干燥机有哪些用途?
楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,日照真空桨叶干燥机价格,日照真空桨叶干燥机价格,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,日照真空桨叶干燥机价格。 该设备具有安全可靠的特点,可保证生产过程的安全性。日照真空桨叶干燥机价格
选择桨叶干燥的原因:
设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达90%以上。
楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地掉落,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距很近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离比较远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。 污泥桨叶干燥机参数一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计,能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性。
空心桨叶干化的停留时间:理论上可通过加料速率、转速、存料量等调节,在几十分种到几小时之间任意选定,其中溢流堰是调节干燥器内污泥滞留量的主要手段。为了使换热面积得到充分利用,干燥器内污泥滞留量需求较高,料位需超过桨叶的上缘高度,即一般所说的“有效容积”需100%加以利用。如果按蒸汽罩在内的整个干燥器筒体容积考虑,有效容积可能要占到干燥器总容积的70~80%。干燥器内物料存留率高,将使得污泥在干燥器内的实际停留时间相应较长,为3-7个小时。
桨叶干燥机的应用:
精细化学品和药物:原料药、化妆品、晶体、食品添加剂、天然提取物、药物合成、兽药、维生素。
化学:添加剂、农用化学品、人造大理石、催化剂、纤维素、着色剂、复合材料、浓缩、废水处理、蒸发、纤维、特种石墨、除草剂、矿物、颜料、聚合物、PVC添加剂、树脂、密封剂、泥浆处理、溶剂回收、特殊废物处理,硬脂酸盐,废水处理。
食品:添加剂、动物提取物、香料和香料、可可粉、着色剂、发酵剂、冻干粉、天然提取物、蛋白质、预混料。 一新干燥的设备结构紧凑,占地面积小,适用于各种规模的桨叶生产厂家。
桨叶干燥机优势:
环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。
操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性小。
多功能:一机多用,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热(预杀菌)、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 一新干燥采用良好的不锈钢材料制造,具有耐腐蚀、耐高温的特点,使用寿命长。锂电池材料桨叶干燥机生产厂家
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金属表面硬化处理
磨损可能是空心桨叶干燥器所面临的重要挑战之一。污泥中含有磨蚀性颗粒,空心桨叶干燥器属于典型的传导接触型换热,金属与磨粒的反复、长期接触,金属磨蚀是不可避免的。涂层和硬化可减轻磨蚀的速度,但受限于被磨蚀的金属面同时也是换热面(如W形槽、桨叶、主轴,刮板可更换),所能采取的硬化措施不多(喷涂碳化硅等),在加热条件下耐磨层的附着力、实际硬度都不甚理想,只能起到减缓磨蚀的作用。由于干泥颗粒和粉尘中磨粒的磨蚀作用较为突出,一般对后半段(15~25%)的桨叶进行热处理保护。但对于有干泥返混的工艺,其磨蚀则是全程的。磨蚀倾向的存在,无疑也将影响到干燥器的材质选定。
空心桨叶干燥器的换热金属面中,只有W形槽因与刮板间隙小,在热表面更新过程中有明显的挤压作用。当存在这种挤压缝隙时,一般磨蚀强烈的是相对较“软”的金属面。这可能意味着要保护作为换热面的W形槽,刮板则不能做硬化。而不做硬化的刮板寿命将十分有限。 日照真空桨叶干燥机价格